forbot
Россия
Термическая обработка металла order in Армавире on Русский
Русский
Валюта RUB
Термическая обработка металла order in Армавире on Русский
Добавить в избранное
Поделиться   ID: 310208:387184
Заказать Термическая обработка металла
Описание
Термическая обработка металла

АО «Кубаньжелдормаш» - лидер на российском рынке по термообработке стали. Мы оказываем такие услуги как закалка ТВЧ, цементация, нитроцементация, азотирование, оксидирование, отжиг и отпуск. Мы осуществляем термическую и химико-термическую обработку металлов в контролируемой газовой атмосфере. Мы работаем как на шахтных и камерных печах Nabertherm (Германия), так и на швейцарской линии Codere System 250-70/100, которая позволяет производить нагрев под закалку в защитной атмосфере с последующим охлаждением в воде, масле или соли.

Термическая обработка металла — это процесс, применяемый при начальной, промежуточной и конечной подготовке материалов. В зависимости от температуры обработки и последующего охлаждения, эта процедура может выполняться с целью укрепления или размягчения материала. Для каждого вида металла температуры разнятся, а также различны виды термической обработки. Есть три основных типа таких процедур: отжиг, отпуск и закалка.

АО «Кубаньжелдормаш» оказывает услуги сторонним организациям и предприятиям всех форм собственности по термической обработке деталей и заготовок. Нашими постоянными Заказчиками являются производители запасных частей к легковым и грузовым автомобилям, строительной и сельскохозяйственной технике, различному технологическому оборудованию. Наши услуги по термообработке базируются как на классических технологиях термической обработки металлов, так и на уникальных технологиях прецизионной термообработки в среде инертных газов (ваккуме). Техотдел нашего предприятия также оказывает услуги по разработке технологических процессов термообработки под конкретные детали Заказчика согласно требованиий конструкторской документации.

К настоящему времени АО «Кубаньжелдормаш» обладает двумя участками термообработки и предлагает профессиональные услуги по индустриальной термообработке как крупных серийных партий, так и средних партий деталей из различных металлов. Наш завод является одним из крупнейших предприятий России, которое оказывает услуги по кооперации, помимо термической обработки, мы оказываем услуги по токарной и фрезерной обработке, прецизионному плоскому и круглому шлифованию, литью стали, чугуна и цветных металлов.

Виды термической обработки металлов

Отжиг применяется тогда, когда требуется снизить твёрдость детали и сделать её более лёгкой для обработки, также после этого процесса металл становится более однородным и менее напряжённым. Во время отжига деталь накаляют до определённой температуры, выдерживают, а замет медленно остужают. При отжиге происходят процессы гомогенизации, отдыха металла и рекристаллизации.

Другой вид термической обработки — это отпуск. Его применяют для повышения пластичности заготовки и снижения её хрупкости. При этом прочность металла практически не страдает. Отпуск подразумевает нагревание в печи детали до средних, не таких высоких, как при отжиге, температур, а затем медленное остывание, минуя фазу выдержки. В зависимости от температуры нагревания получается низкий, средний и высокий отпуск:

  • низкий отпуск даёт детали высокую прочность, но делает её неприспособленной для динамичных нагрузок, поэтому применяется для режущих инструментов;
  • средний отпуск даёт детали упругость и крепость, поэтому такая обработка используется для пружин и рессор;
  • высокий отпуск даёт детали большую прочность, пластичность и максимально возможную при отпуске вязкость, поэтому таким способом обрабатывают те заготовки, которые будут принимать впоследствии ударные нагрузки, например шестерёнки или валы.

Третий тип термической обработки — закалка. От предыдущих типов закалку отличает то, что детали нагреваются не просто до критических температур, а даже выше них. Критическая температура у каждого материала своя, при её достижении меняется кристаллическая решётка или пропадают фазы, которые были при низкой температуре. После достижения критической температуры деталь быстро охлаждают, обычно водой. Закалённая деталь становится в разы твёрже, но и гораздо хрупче. Если произвести закаливание несколько раз, то деталь начнёт терять вязкость и пластичность. Закалка — это обратный отпуску процесс, закалённый металл можно привести в изначальный вид именно отпуском.

Термическая обработка деталей в АО «Кубаньжелдормаш»

Если вас интересует термическая обработка деталей, то вы можете обратиться в АО «Кубаньжелдормаш». Так как мы уже давно и серьёзно работаем с металлами, в нашем распоряжении имеются целых два участка для термической обработки.

Первый наш участок — это стандартные камерные и шахтные печи от немецкой компании Nabertherm, которая является одним из самых уважаемых поставщиков оборудования такого типа. На этом участке мы можем произвести закалку, отпуск, отжиг вашей детали любых размеров и в любых количествах. В этих же печах мы закаляем сталь для собственного оборудования.

Другой участок — это линия швейцарской сборки Codere System 250, которая производит процессы закалки, отпуска и отжига в среде инертных газов. Это более высокотехнологичный аналог вакуумной термической обработки, который помимо преимущества вакуумной обработки — отсутствия окисления на поверхности детали, имеет ещё несколько достоинств. Во-первых, значительно сокращается время обработки детали, а во-вторых, качество работы возрастает. Также в качестве инертного газа используется гелий, который совершенно безвреден для окружающей среды, следовательно, такое производство не губительно для природы, в отличие от стандартного варианта. Использование гелия позволяет ощутимо сэкономить. Все эти плюсы вместе делают нашу линию Codere System 250 крайне востребованной.

Ещё в линию встроена система промывки и просушки деталей, поэтому после всех процедур по закалке, отпуску или отжигу не придётся дополнительно очищать или просушивать деталь, она сразу же будет готова к использованию.

Почему стоит обратиться в АО «Кубаньжелдормаш»

АО «Кубаньжелдормаш» обладает обширными производственными участками, поэтому мы можем работать с большими заказами и выполнять их в самые кратчайшие сроки. Также наши сотрудники весьма квалифицированы и обладают большим опытом в металлургических работах. Наше предприятие занимается изготовлением железнодорожных инструментов и техники уже не один десяток лет, поэтому опытность наших сотрудников неудивительна.

Мы строго следим за качеством обрабатываемых деталей, не допуская брака. Все работы выполняются в строжайшем соответствии с технологическими нормами, поэтому если деталь по каким-то причинам не соответствует на выходе ожидаемым параметрам, мы переделываем всё заново. Клиент и репутация для нас гораздо важнее чего-либо ещё, поэтому на термическую обработку от ЗАО «Кубаньжелдормаш» можно положиться.

Термообработкаметалла от АО «Кубаньжелдормаш» это:

  • восемь десятков лет опыта в термической обработки различных металлов;
  • высочайшее качество термообработки;
  • кратчайшие сроки подготовки серийного производства под конкретные детали Заказчика;
  • гибкая ценовая политика и конкурентоспособные цены;
  • выгодные условия для постоянных Заказчиков;
  • 100% контроль качества на цеховых и лабораторных твердомерах Zwick (Германия);
  • собственная химическая лаборатория;
  • круглосуточная работа в три смены;
  • международный сертификат ISO9001;
  • доставка в любую точку России и стран таможенного Союза.
Фотографии
  • Термическая обработка металла
  • more

    Хотели бы увидеть больше фотографий?

    Попросите их у продавца товара!
Купить термическую обработку металла
Заказать
Термическая обработка металла
Уточнить цену
Или свяжитесь с продавцом
Постарайтесь кратко описать суть вашего вопроса продавцу (минимум 20 символов)
Вернуться назадв раздел "Обработка металлопроката термическая"
Смотрите также услуги категории "Термическая обработка металлов"
за
по товару
Ваше сообщение должно содержать не меньше 20 символов. Сообщение не может быть больше 2000 символов.
Не заполнено обязательное поле
Неверно заполнено поле
Неверно заполнено поле
Сравнить0
ОчиститьВыбрано позиций: 0